高压开关机械特性测试仪和传统设备区别

　　秋检刚过，某110千伏变电站新装两台真空断路器，班长让我带人去做交接的机械特性。按老规矩，时间靠秒表估、行程靠钢板尺量、速度压根测不出来，三方见证的时候拿不出曲线，报告卡在那儿。现在一台高压开关机械特性测试仪推到开关柜前，开关动作一次数据全出来，这个差别不在一点点。

高压开关机械特性测试仪

交接环节要测哪些量

1. 时间与同期：交接要记录每相的分闸时间、合闸时间，还有同相各断口之差与三相之间的差。10千伏真空断路器合闸时间多在40至80毫秒、分闸20至50毫秒，同期按相间不大于5毫秒、同相不大于3毫秒掌握，具体以厂家技术条件为准。

2. 六项参数：除时间之外还要有刚分刚合速度、最大速度、总行程、触头开距、超行程和分合闸线圈电流波形。这几项凑齐，才算把一台新断路器的机械状态摸清楚，缺一项都不能算完整交接。

老办法卡在哪一步

1. 秒表与灯光：早年用秒表配合信号灯估时间，人的反应误差就有几十毫秒，比真空开关的合闸弹跳时间还大，测出来的数没法进正式报告，只能写个大概。

2. 行程靠尺量：停电后人工慢合慢分，用钢板尺量触头开距和超行程，只能得到静态位置，动态过程中的最大速度、反弹幅值、弹跳次数一概拿不到，机构里藏着的问题也发现不了。

一次动作拿全数据

1. 同步采集：仪器在开关动作一次的过程中，把12路断口时间、速度、行程、线圈电流同时采下来，屏幕上出一张以时间为横坐标的综合图谱，断口波形、弹跳波形、时间行程曲线、电流曲线叠在一起看。

2. 减少磨损：老做法要反复慢分慢合好几次，机构件磨损不说，数据之间还不同步。一次操作出全套数据，对开关本身也是一种保护，新装交接尤其合适，厂家的见证人员也认这个数。

时间基准从线圈上电算起

1. 计时起点：分合闸时间以线圈上电为起点，到动静触头刚分或刚合为止。仪器内部提供直流25至250伏数字可调的操作电源，用内触发方式时由仪器自己供电，计时起点干脆，不受现场电源波动影响。

2. 外触发取信号：现场是交流操作机构或者要用开关自带电源时，把外触发两根线并接到线圈两端，从线圈取上电信号做同步。交直流机构都能测，不必改动现场原有接线，这一点在老旧变电站特别省事。

断口通道数与接线顺序

1. 12路通道：面板上有12路断口时间测量通道，正好覆盖双断口结构的三相开关。后6路是虚地，不与大地相接，接线的时候别和前面的通道混着接地。

2. 先后顺序：到现场先接保护地，再接断口线和控制线；试验完先关电源、拆其他线，末了才拆地线。看着琐碎，感应电厉害的场地能靠这个顺序保住采集通道。

现场抗干扰的底气

1. 感应电环境：500千伏变电站旁路母线带电的情况下，开关上感应电压不低，抗干扰能力差的仪器波形全是毛刺、数据飘。专用仪器的输入回路做了处理，带电母线下面照样测得稳。

2. 毛刺判别：波形上一片乱刺，多半不是开关的问题，是接地没接实或者传感器装偏了。先查地线，再看传感器，别急着下结论说机构有故障，误判一次要拆半天。

数据留存与报告出具

1. 存储与打印：主机带实时时钟，测试结果按日期存成文件夹，同一天的试验归在一处，不刷新就一直留着。内置面板打印机随时把数据和图谱打出来，三方见证当场签字。

2. 联机归档：需要电子档的，用串口联到计算机上把数据取回来，配合交接试验报告模板整理，比事后一条条抄数据省事，也不容易抄错行。

常见问答

问：新装断路器交接试验，机械特性必须做吗？

　　答：必须做。GB 50150《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》把断路器机械特性列入交接项目，合分闸时间、同期、速度、行程都要有实测值，与出厂值比对无明显变化才算通过。

问：测出来的合闸时间和出厂值差多少算合格？

　　答：工程上常按不超过出厂值的10%掌握，同相同期、相间同期另有限值。判断时以厂家技术条件和订货协议为准，别拿别的型号标准硬套，不同机构的动作时间本来就不在一个量级。

问：仪器内部电源能直接带电磁机构的合闸线圈吗？

　　答：带不动。仪器操作电源最大带载20安，电磁机构合闸线圈电流动辄上百安。现场做法是把控制线接到合闸接触器线圈上，由接触器驱动合闸线圈，或者干脆改用外触发方式操作。